氨氮吹脫塔脫(tuō)氨(ān)塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨(ān)氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
設計原理
氨氮吹脫塔(tǎ)設(shè)計原理:氨(ān)氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的(de)影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在(zài),而pH為11左右(yòu)時,遊離氨大致占98%,遊(yóu)離氨(ān)易於從水中逸出,如加以曝氣(qì)的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸(xī)附原理,通過風(fēng)機輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹(chuī)脫法廣(guǎng)泛用於(yú)化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮(dàn)廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將(jiāng)PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱後,通過(guò)PH調整(zhěng)槽移送(sòng)泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係(xì)統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分(fèn)離後液相由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸附(fù)塔(tǎ)循(xún)環水泵吸附為一定濃(nóng)度的硫(liú)酸銨溶液,再由(yóu)吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統(tǒng)一製成硫(liú)酸銨晶體回收。
影響因素(sù)及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影(yǐng)響(xiǎng)吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴(pēn)淋密度等(děng)操作條(tiáo)件也是影響吹(chuī)脫(tuō)效率(lǜ)的主要因素。
氨吹脫(tuō)是一個相轉移過程(chéng),推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的(de)平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大(dà)氣體量,傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹(chuī)脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至(zhì)不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因此,對一定廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高(gāo)濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣且排放量大。如化肥、焦(jiāo)化、石(shí)化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢(fèi)水排(pái)入(rù)水(shuǐ)體不僅引起水體富營養化(huà)、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及(jí)生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影(yǐng)響已引(yǐn)起環保(bǎo)領域,近(jìn)20 年來,國內外對氨氮廢水處(chù)理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化法的各種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處(chù)理氨氮(dàn)廢水的應用方(fāng)麵展現出誘人的(de)前景。