湛江模（mó）壓閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調（diào）節流量或關（guān）閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同（tóng）時也（yě）可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段（duàn）時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程（chéng）及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉（xī）壓（yā）機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能（néng）要求、模具（jù）結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複（fù）雜（zá）製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模（mó）腔（qiāng）後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產（chǎn）效率和製品結構的複雜（zá）程度。成（chéng）型溫度必（bì）須（xū）保證（zhèng）固化（huà）體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低（dī）於（yú）水平分型結（jié）構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高（gāo）壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也（yě）叫保（bǎo）溫時間（jiān））與它（tā）的（de）性質及固化（huà）體係、成型（xíng）溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏色等（děng）因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合（hé）過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。