湛江VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括（kuò）液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的（de）下部，寒（hán）冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂（dǐng）部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置（zhì）在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經（jīng）塔內除（chú）霧段後，經（jīng）煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補（bǔ）後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口（kǒu）。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規（guī）格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。