漳州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液（yè）口用加長管道連（lián）接，但液箱頂（dǐng）標高也需底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱（xiāng）可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上（shàng），平（píng）台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用（yòng）不同的吸收液體（tǐ）吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的（de）吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折（shé）整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓（yā）加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現（xiàn）象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料（liào）。