氨氮吹脫塔脫(tuō)氨(ān)塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路(lù)循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設(shè)計原(yuán)理:氨(ān)氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態(tài)存在(zài),其平衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理(lǐ)
氨氮(dàn)吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個(gè)關係受(shòu)pH值的影響,當pH值(zhí)高時,平衡向左移(yí)動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在(zài),而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出(chū),如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和(hé)吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣(qì)進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節(jiē)到(dào)10以上,經過攪拌(bàn)器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分(fèn)離後(hòu),氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產(chǎn)生的(de)廢水經過4%廢(fèi)硫酸溶液調節後(hòu),通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣進(jìn)行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通(tōng)過吸附塔循環水泵吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再由吸附(fù)塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影響(xiǎng)因素及液(yè)氣比的確定
影(yǐng)響遊離氨在水(shuǐ)中分布(bù)的pH值、溫度等因(yīn)素都會影響(xiǎng)吹脫(tuō)效率。另外氣液(yè)比(bǐ)、噴淋密(mì)度等操作條件也是影響吹脫效率的(de)主要因素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣(qì)中氨的分壓與廢(fèi)水(shuǐ)中氨濃度相當(dāng)的(de)平衡分壓之間(jiān)的差。
在吹脫(tuō)塔中,對確(què)定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣量太(tài)大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下(xià)流甚至不能流下,即(jí)引起液泛現(xiàn)象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控(kòng)製。液泛(fàn)氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製(zhì)藥、食品、垃圾填埋場等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的(de)難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對(duì)氨氮廢水處(chù)理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物(wù)化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻(zǎo)類養殖;物理(lǐ)方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離子交換法、氨吹脫、化(huà)學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術不(bú)斷出(chū)現(xiàn),在處理氨(ān)氮廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前景。