產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏(piān)酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀(guān)大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度(dù)難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電(diàn)鍍(dù)、酸洗(xǐ)、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞(rào)成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無(wú)堿無蠟(là)無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層(céng)數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部(bù)件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹(shù)脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用(yòng)了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分(fèn)考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備(bèi)強(qiáng)度。