張家口調（diào）節（jiē）閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各（gè）類腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）的通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開（kāi）關控製。通風蝶閥是（shì）一種（zhǒng）非密閉（bì）型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃（lí）鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬（shǔ）件，可耐（nài）一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前（qián）必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程（chéng）度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度（dù），甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料（liào）塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊（kuài）盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁（bì）製（zhì）品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及（jí）SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模（mó）具（jù）。配合間隙較小的模（mó）具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固（gù）化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過（guò）緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。