張家（jiā）口尾氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等（děng）行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有（yǒu）汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的（de）利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其（qí）中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢（fèi）鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品（pǐn）或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以（yǐ）加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧（wù）器排入大（dà）氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收（shōu）的氮（dàn）氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率（lǜ）達95%。耐（nài）腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝及（jí）維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不（bú）可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片（piàn）不得（dé）采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否（fǒu）與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空（kōng）轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管（guǎn）路（lù）、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關（guān）是否正常，氣液濃度（dù）是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時（shí）解決。

9、每年定期（qī）對（duì）設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未（wèi）然。