張家（jiā）口（kǒu）化（huà）工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石（shí）油等（děng）行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質（zhì），排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的（de）利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收（shōu）廢鹽酸中的氣（qì）體，以回（huí）收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的（de）溶液。

4、分離氣體混（hún）合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項（xiàng）指標（biāo），還（hái）可以（yǐ）加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用（yòng）於（yú）化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性（xìng）氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及（jí）不易吸收（shōu）的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的（de）良好設備。具（jù）有下述特（tè）點：

1、具（jù）有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行（háng）兩（liǎng）者（zhě）之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安（ān）裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要（yào）注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常（cháng）檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液（yè）位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然（rán）。