產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的(de)接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達成清淨(jìng)空(kōng)氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴(dī)或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙(wū)染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外(wài)向夾套組(zǔ)成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸(jiàn)擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產(chǎn)品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化(huà)物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的(de)方格細布(bù)作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能(néng)好的(de)膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各(gè)種型號的體型大小分別(bié)采用了圓(yuán)筒形(xíng)雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性(xìng)腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓(yā)力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全(quán)壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的(de)抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。