張家口閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係（xì）如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫（wēn）時，當（dāng）pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮（dàn）廢水的（de）應用（yòng）方麵展現出誘人的前景（jǐng）。