氨氮吹(chuī)脫塔(tǎ)脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環(huán)氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和(hé)遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮(dàn)吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔(tǎ)
產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價(jià)為定金(jīn)
塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當(dāng)pH值為7左右時氨(ān)氮大多(duō)數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以(yǐ)曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除(chú)氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水(shuǐ)直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器(qì)攪拌(bàn)混合、加熱(rè)後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨(ān)吹脫係(xì)統(tǒng)。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸(shū)送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水處理(lǐ)。氣相與進水是反方(fāng)向(xiàng),通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水(shuǐ)的中氨(ān)氣進行吹脫循環內部分離,在吸附(fù)塔(tǎ)內(nèi)加入新(xīn)鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過吸附塔循環(huán)水泵吸(xī)附為一(yī)定濃(nóng)度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸(suān)氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收(shōu)。
影響因(yīn)素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都(dōu)會影響吹脫效率。另外(wài)氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫(tuō)效率的主要因素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與(yǔ)廢水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在(zài)吹脫塔中(zhōng),對確定的廢(fèi)水量而言(yán),增大(dà)氣體(tǐ)量,傳質推(tuī)動力相(xiàng)應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過(guò)高,將影響廢水沿填(tián)料正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因此,對(duì)一定廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣(qì)速控製。液(yè)泛氣速與(yǔ)塔(tǎ)式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法(fǎ)
高濃度氨(ān)氮廢(fèi)水來源甚(shèn)廣(guǎng)且排放量大(dà)。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富(fù)營(yíng)養化、造成水體黑臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的(de)影響已(yǐ)引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內(nèi)外(wài)對氨氮(dàn)廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的研究。其研究(jiū)範圍(wéi)涉及生物(wù)法、物化法的各種處理(lǐ)工藝,如生物方法有硝化及藻類(lèi)養殖(zhí);物理方法有反滲透、蒸餾(liú)、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫(tuō)、化(huà)學沉澱法(fǎ)、折點(diǎn)氯化、電化學(xué)處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮(dàn)廢水的應用方(fāng)麵(miàn)展(zhǎn)現(xiàn)出誘人的前景(jǐng)。