張家界（jiè）通風法蘭

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥（fá） 手動（dòng）閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有（yǒu）10個角（jiǎo）度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料（liào）放到（dào）已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按（àn）樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具（jù）安裝一定要水（shuǐ）平（píng），並（bìng）確（què）保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹（chè）底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均（jun1），以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式（shì）直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要（yào）分開加，否則（zé）會產生空氣裹集（jí）和熔接（jiē）區，導致（zhì）製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成（chéng）型溫度（dù）必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般（bān）來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短（duǎn）相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂（chuí）直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型（xíng）溫度（dù）下的固（gù）化時間（也叫保（bǎo）溫時（shí）間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機（jī）的快速閉合（hé）十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產（chǎn）生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具（jù）閉（bì）合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。