張家界VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出（chū）液口用（yòng）加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂部出口風管（guǎn）高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布（bù）液（yè）裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液（yè）作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無（wú）損（sǔn）壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應（yīng）仔（zǎi）細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規（guī）格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯（lǜ）化（huà）氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。