棗莊廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門（mén）等（děng）部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液（yè）口與淨（jìng）化塔底部的出液口（kǒu）用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底（dǐ）標（biāo）高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢（láo）固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風（fēng）管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴（pēn）淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高（gāo）度，液麵（miàn）高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的（de）平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸（chù）後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。