棗莊（zhuāng）多功能洗滌塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵（bèng）、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加（jiā）長（zhǎng）管道連（lián）接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整（zhěng）牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的（de）通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風（fēng）管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入（rù）大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸（xī）收中和液淨（jìng）化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變（biàn）形方（fāng）向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的（de）吸（xī）收塔垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否（fǒu）發生異（yì）常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表（biǎo）麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替（tì）代了（le）國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。