棗莊氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙染的（de）液體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於（yú）粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分離去除之（zhī）目的。氣態汙染物質則借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化學反（fǎn）應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物（wù）質（zhì），以吸（xī）收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處理廢（fèi）氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏（piān）酸性水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣（qì）用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接（jiē）觸反應，然後再（zài）經脫液器脫液除霧（wù）後，尾氣由排出口經風（fēng）道排入大氣。

適（shì）用對象

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭（chòu）/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具（jù）有效力高（gāo），耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等優點（diǎn）。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食（shí）品（pǐn）、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼（gāng）和（hé）聚氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹（shù）脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂（zhī）含量達60—70%，使（shǐ）塔體強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質量可（kě）信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構（gòu）強度高的樹（shù）脂，外表采用防水、防老化性能（néng）好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用了（le）若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即（jí）要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和（hé）排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性（xìng）因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻（bō）璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。