棗莊脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨（ān）氣進（jìn）行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨（ān）氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流（liú）程（chéng）分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔（tǎ）；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫（tuō）硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨（ān）在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣（qì）液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。