產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙(wū)染物質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳(chuán)送以及化(huà)學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液(yè)體(tǐ)中(zhōng)達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設(shè)計為填(tián)料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原(yuán)理為:廢氣由風(fēng)機壓(yā)入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速(sù)進行一級填(tián)料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸(chù)反應,然(rán)後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口(kǒu)經(jīng)風道排(pái)入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點(diǎn)
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣(qì)體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等(děng)行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔(tǎ)各部(bù)件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。