玉（yù）溪氨氣吸收塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環（huán）境（jìng）,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收（shōu）劑與（yǔ）氣體充分接（jiē）觸。采用的（de）吸收（shōu）方法主（zhǔ）要（yào）有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用（yòng）價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又（yòu）如（rú），利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一（yī）層（céng）噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層（céng）填料（liào）及噴（pēn）淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往（wǎng）往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行（háng）兩者之間（jiān）的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是（shì）否與訂購設備（bèi）提供（gòng）條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係（xì）；

6、使（shǐ）用時應先開（kāi）循環（huán）水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然（rán）。