玉（yù）溪氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對（duì）確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。