玉樹手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥（fá）是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵（miàn）積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速（sù）度（dù）及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加料（liào）前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積（jī）的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實（shí）程度，料（liào）的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性（xìng）、製品性（xìng）能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻（bō）纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定（dìng）的（de）固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓（yā）機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現（xiàn）完全的（de）固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及（jí）SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模（mó）具所需的成（chéng）型壓力低（dī）於水（shuǐ）平分型結構模具（jù）。配（pèi）合間隙（xì）較（jiào）小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加（jiā）料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表（biǎo）麵出現預固（gù）化補斑，或（huò）產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利（lì）於排氣。