玉樹氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收（shōu）。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以（yǐ）回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物（wù）：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層（céng）填（tián）料層，與二層（céng）噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再（zài）次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工（gōng）業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無（wú）轉（zhuǎn）動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高（gāo）於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以（yǐ）上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露（lù）部（bù）件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連（lián）接時，應采用正確的（de）擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度（dù）、溫（wēn）度、壓（yā）力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先（xiān）停（tíng）風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動（dòng）水泵應注（zhù）意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等（děng）進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定（dìng）期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未（wèi）然。