玉樹閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加（jiā）入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一（yī）定濃度的（de）硫酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響（xiǎng）吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出（chū）誘人的前景（jǐng）。