玉樹氨氮吹（chuī）脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向（xiàng）左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢（fèi）水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度（dù）相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速（sù）過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物（wù）化（huà）法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。