氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮(dàn)汙(wū)水處理設備閉(bì)路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原(yuán)理氨氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮(dàn)吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢(fèi)水中主要以(yǐ)銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的(de)影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的(de)比例增大(dà)。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子(zǐ)狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊(yóu)離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工(gōng)藝是利用吹脫和吸(xī)附(fù)原理,通過風機輔助(zhù)將廢水中的氨氣進(jìn)行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油廠(chǎng)等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含(hán)氨廢水直接進(jìn)入PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣(qì)相和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸(shū)送至1#吹(chuī)脫塔(tǎ);含(hán)氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處(chù)理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向(xiàng),通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣(qì)進行吹脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸(xī)附塔(tǎ)循環水(shuǐ)泵(bèng)吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布(bù)的pH值(zhí)、溫度等因(yīn)素都會影響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響(xiǎng)吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓(yā)與廢水中(zhōng)氨濃度相當的平衡分壓(yā)之間的差。
在吹脫塔(tǎ)中,對(duì)確定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除(chú)。但氣量太大,氣(qì)速過高,將影響(xiǎng)廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一(yī)定廢(fèi)水量,液(yè)氣(qì)比受(shòu)液泛(fàn)氣速控製。液泛(fàn)氣速與塔式(shì)結構、填料種(zhǒng)類和液體物性等因素都有關。
高(gāo)濃度(dù)氨氮(dàn)廢水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢水(shuǐ)來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥(yào)、食(shí)品、垃圾填埋場等均產生大量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅(jǐn)引起水體富營養化、造成水(shuǐ)體黑臭,而且將增加給水處理(lǐ)的難度和成本(běn),甚至對人群及(jí)生物產生毒害作用。氨氮廢(fèi)水對環境的影(yǐng)響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範(fàn)圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘(yòu)人的前景。