雲浮調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥（fá） 通（tōng）風（fēng）法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜（mó）剝離（lí）性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的（de）汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調（diào）整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前（qián）須（xū）去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品（pǐn）的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料（liào）的加（jiā）料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則（zé）會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時（shí），緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的（de）固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低（dī）時，則需延長相應（yīng）的固（gù）化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的（de）大小與模具結構（gòu）也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節（jiē）模具閉合（hé）速度（dù），減緩閉（bì）合過程（chéng），利於排氣。