產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後(hòu)再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附(fù)於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液(yè)膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及(jí)化(huà)學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式(shì)。當處(chù)理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出(chū)口經風(fēng)道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔(tǎ)各部件的(de)工作環境(jìng),分別選(xuǎn)用了耐堿(jiǎn)性能好和(hé)結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。