氨氮吹脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關(guān)係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水處理設備(bèi) 閉路循環氨(ān)氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如(rú)下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比(bǐ)例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊(yóu)離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使氨從水中逸出,其中,PH是效(xiào)果關鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風機輔助將廢(fèi)水中(zhōng)的氨氣進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱後(hòu),通過PH調整(zhěng)槽移送泵(bèng)輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離後液相由2#塔處理水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵送往汙(wū)水處理。氣相與進水是(shì)反方(fāng)向,通過風(fēng)機鼓風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸(xī)附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸(xī)附塔循環水泵吸附為一定濃(nóng)度的硫酸銨(ǎn)溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸氨排放(fàng)水泵送入脫硫係統統(tǒng)一製(zhì)成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響(xiǎng)因(yīn)素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分(fèn)布的(de)pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是(shì)一個相(xiàng)轉移過程,推動力來自空(kōng)氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即(jí)引起液泛現象。因此,對一定廢水(shuǐ)量,液氣比(bǐ)受液泛(fàn)氣速控(kòng)製。液泛氣速與(yǔ)塔式結構、填料種(zhǒng)類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量(liàng)大(dà)。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。大量氨(ān)氮廢水排入水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體(tǐ)黑臭,而且將(jiāng)增(zēng)加(jiā)給水處理(lǐ)的難(nán)度和(hé)成本,甚至對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影(yǐng)響(xiǎng)已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)方麵開展了(le)較多的研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法、物(wù)化法的各種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝(xiāo)化(huà)及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化(huà)學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。