嶽（yuè）陽脫（tuō）氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以銨離子狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主（zhǔ）要因（yīn）素（sù）。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵（miàn）展現出誘人的前景。