產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的(de)液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕(shī)於(yú)粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學(xué)反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸(xī)收方式控(kòng)製氣狀臭(chòu)味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌(dí)。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段(duàn),進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處(chù)理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強(qiáng),高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整(zhěng)體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表(biǎo)麵(miàn)問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準(zhǔn)要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作(zuò)環(huán)境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的(de)風壓(風(fēng)機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠(chǎng)在充分考慮(lǜ)和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性(xìng)因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。