永州脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則（zé）可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量（liàng）太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結（jié）構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。