氨氮吹脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理(lǐ)設備閉路循環氨氮吹(chuī)脫(tuō)塔產品屬(shǔ)訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)設計原(yuán)理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中(zhōng)主要(yào)以銨離子(NH4+)和(hé)遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水處(chù)理設備(bèi) 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨(ān)的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀(zhuàng)態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於(yú)從水中逸出(chū),如加以曝氣的話,則可以(yǐ)促使氨從水中逸出,其中(zhōng),PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用吹脫和(hé)吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢(fèi)水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於(yú)化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵(bèng)輸送(sòng)氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含(hán)氨(ān)廢水經過(guò)吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸(suān)溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風(fēng)機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循(xún)環內部分離(lí),在吸附塔內加入新鮮水(shuǐ)和(hé)98%硫酸,通過吸附塔循環水(shuǐ)泵吸(xī)附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度(dù)等操(cāo)作條件也(yě)是影響吹脫效率的主要(yào)因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的平衡分壓之間的差。
在(zài)吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大(dà)氣體量,傳(chuán)質推動力相應增大,有利於氨氮(dàn)吹脫(tuō)去除。但氣量太大,氣速過(guò)高,將影響廢水沿(yán)填料正常下流甚至不(bú)能流下,即引(yǐn)起液泛現象。因(yīn)此,對一定廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣速(sù)控製。液(yè)泛氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚(shèn)廣且排放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起(qǐ)水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給(gěi)水處理的難度和成本(běn),甚至對人群及(jí)生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境(jìng)的影響(xiǎng)已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處(chù)理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法、物化法的各(gè)種處理工藝,如生物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換法、氨吹脫、化學沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷出現(xiàn),在處理(lǐ)氨氮廢水的(de)應用方(fāng)麵展現出(chū)誘人的(de)前景。