銀川手動閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一（yī）種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過（guò）一段（duàn）時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑（jì）類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的（de）形狀（zhuàng）多為（wéi）方（fāng）形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外（wài）觀。對於新（xīn）模具，用前須去油（yóu）。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加（jiā）料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多（duō）層片材疊合（hé）時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶（bǎo）塔形（xíng）疊（dié）置。另外，料塊盡（jìn）量不要分（fèn）開加，否則會（huì）產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地（dì）選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引（yǐn）發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時（shí），則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和（hé）*佳成型（xíng）條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力（lì）；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直（zhí）分（fèn）型結構模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料（liào）後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應（yīng）細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。