銀川VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長（zhǎng）管道（dào）連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫米左右（yòu）的（de）平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底（dǐ）板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由（yóu）風機（jī）送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由（yóu）耐酸（suān）泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上（shàng）;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變（biàn）形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂（chuí）直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉（zhuǎn）時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液（yè）應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據（jù）以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般（bān）淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環（huán），替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。