銀川尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部（bù）分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方（fāng）案.活性炭過濾（lǜ）.離心風機排（pái）出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理（lǐ）塔。濕試（shì）旋轉板廢氣塔進一步清洗加工（gōng）後，充壓風機進入活性炭（tàn）吸附器。有（yǒu）機廢氣在（zài）設備（bèi）中被活（huó）性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工（gōng）業廢氣（qì）。活（huó）性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表（biǎo）麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣（qì），經淨（jìng）化處理後，氣體從（cóng）外（wài）排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一（yī）種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉（bì）或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化（huà）塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的（de）今天（tiān），氮（dàn）水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨（jìng）化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此（cǐ），空冷塔必（bì）須采用二（èr）次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為（wéi）冷水。水冷塔製冷水（shuǐ）溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保（bǎo）證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高（gāo），許多氮（dàn）進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集（jí）在粗氬冷卻器的（de）粗氬側（cè），導致粗氬中氮含量急劇（jù）增加。由於碳（tàn）分子（zǐ）篩淨化步驟（zhòu）氣（qì）體設備中（zhōng）粗氬冷卻器的傳（chuán）熱（rè）溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量（liàng）的（de）顯著增（zēng）加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低（dī），甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油（yóu）的提取（qǔ）也減少，汽（qì）體（tǐ）的提升速率降低（dī），Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣（qì）塔蒸餾（liú）塔的工作條件。這通常被稱為“氮（dàn）塞”狀況（kuàng）。

通過縮小、淨（jìng）化和冷（lěng）翅後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣（qì）氧純度越高。當氮進入空調蒸發器（qì）的（de）冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一（yī）個分為下塔流回液，沿板塔流下，下（xià）塔塔釜氧氣含（hán）量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通（tōng）過液氮溢流閥送入上（shàng）塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器（qì）三部分組成。壓液氣體（tǐ）徑熱（rè）交換器（qì）和淨化設（shè）備去除雜質，冷卻後進入塔下（xià），通過（guò）每一塊俄羅斯新聞（wén）板組成，與板塔（tǎ）上的液體接觸進行熱交換。隻要（yào）板塔數量多，就可（kě）以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣（qì）氮（dàn）被（bèi）節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產（chǎn）品，由（yóu）冷疑空調蒸發器引出，另一部分（fèn）作為（wéi）流回（huí）液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在（zài）40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器（qì）蒸側，氣壓達（dá）0.15Mpa上下，被氣氮（dàn）加熱揮發為（wéi）氧氣充足的液空（kōng）。