氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水處理設(shè)備閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫(tuō)塔設計原理(lǐ):氨氮在(zài)廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹(chuī)脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水(shuǐ)中主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時(shí),當(dāng)pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占(zhàn)98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使氨從水中逸出,其中(zhōng),PH是效果關(guān)鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通(tōng)過(guò)風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮(dàn)的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠(chǎng)廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入(rù)係(xì)統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通過(guò)1#塔處理水泵送(sòng)往汙水(shuǐ)處理。氣相與(yǔ)進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹(chuī)脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部(bù)分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫(liú)係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的(de)確定
影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密度(dù)等操作(zuò)條件(jiàn)也是(shì)影響吹脫效率(lǜ)的主要因素。
氨吹脫是(shì)一個相轉移過程,推(tuī)動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增(zēng)大氣體量,傳質推動力相應增大,有利(lì)於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣(qì)速過高,將影(yǐng)響廢水(shuǐ)沿填料(liào)正常下流甚至不能(néng)流下,即引起液泛現(xiàn)象(xiàng)。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和(hé)液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均(jun1)產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢(fèi)水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給(gěi)水處理的難度和成本,甚至對人(rén)群及生(shēng)物產生(shēng)毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已(yǐ)引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開(kāi)展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化法的(de)各種處理工藝(yì),如生物方法有硝化(huà)及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不(bú)斷出現,在處理氨氮廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前景。