產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜(mó)擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者(zhě)增濕於粒(lì)子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物(wù)質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸(xī)收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段(duàn)減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工(gōng)業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別(bié)選(xuǎn)用了耐堿性能(néng)好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下(xià)的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按(àn)惡劣的工(gōng)作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部(bù)件仍保持(chí)富裕的儲備強度。