產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜(mó)擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方(fāng)便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很(hěn)好的保護(hù)環(huán)境,美化生活。
為使吸(xī)收充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用的吸(xī)收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙染環(huán)境的物(wù)質,排放之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出(chū)的廢氣,其中有些物質(zhì)若加以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣中(zhōng)含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化(huà)工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗(xǐ)油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填(tián)料層(céng),與一層噴嘴噴出的(de)中和液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼(jì)續向上(shàng)流動至二層(céng)填(tián)料層,與二層噴嘴噴出(chū)的中和液(yè)接觸,再次發生中和反應(yīng),根據廢氣各項指標(biāo),還可以加裝三層填料及噴淋(lín)裝置,淨化達標後的(de)氣體通(tōng)過除霧器排入(rù)大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械(xiè)、電力等(děng)行業進行處理(lǐ)主要有害氣體的吸引淨化塔(tǎ)裝置,主要(yào)可(kě)以淨化水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度(dù)硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分(fèn)析等工藝過程(chéng)的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐(nài)用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利(lì)用相對流動的水和含酸(suān)氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間(jiān)的接觸(chù),足夠的噴淋高度(dù),可以保證含酸氣體在(zài)塔內有足夠多的(de)停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含(hán)蓄水槽(cáo))、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵)、脫水層等四個部份(fèn)組成。
安裝及維(wéi)護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出(chū)地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等(děng)要有單獨支(zhī)撐,不可固(gù)定在塔器設備上;
3、安裝時要注意(yì)保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外(wài)部法蘭連接時,應采(cǎi)用正確的擰緊方式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環(huán)調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供條件一致,如有變化(huà),請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵(bèng)應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運(yùn)行(háng)。
8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人(rén)負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是(shì)否正常,噴淋管(guǎn)和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如(rú)發現問題應及時解決。
9、每(měi)年定期對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。