煙（yān）台氨氮汙（wū）水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風（fēng）機（jī）輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水（shuǐ）沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨（ān）吹（chuī）脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。