揚（yáng）州VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標（biāo）高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高（gāo）度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固（gù），使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管（guǎn）道,均需單（dān）設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際（jì）尺寸設基礎。

當（dāng）選用（yòng）PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入（rù），氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後（hòu），經（jīng）煙囪（cōng）排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可（kě）達（dá）97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對（duì）各部件（jiàn）進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形（xíng）方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風（fēng）係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨（jìng）化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國（guó）內常用的（de）鮑爾環濾料（liào）。