揚州（zhōu）廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基本原理是利用氣體（tǐ）與液體間的（de）接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染（rǎn）物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被（bèi）汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液（yè）膜擴散附於氣流（liú）粒（lì）子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借（jiè）著（zhe）重（chóng）力、慣性（xìng）力等作用（yòng）達（dá）到（dào）分離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流（liú）、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體（tǐ）中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸（xī）收方式控製氣狀（zhuàng）臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能（néng）設計為（wéi）填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一（yī）般宜采用氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成（chéng）的均壓室，通過勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行（háng）一級填料功（gōng）能段，進行一級（jí）噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一（yī）級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二（èr）級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到（dào）更充分（fèn）的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵金（jīn）屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型（xíng）。塔體（tǐ）外表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防（fáng）老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采（cǎi）用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低（dī）於75％，層數按大型及技術標準要求敷（fū）設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各種型號的體（tǐ）型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐（fǔ）蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還要承受工作時的（de）風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排（pái）除（chú）了強腐蝕下的強度折減係數及手（shǒu）糊成型（xíng）工藝的離散性因素後，針對塔型結（jié）構和使（shǐ）用環境特點（diǎn），按惡劣的工（gōng）作環境下，整個（gè）玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲備強度。