產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質(zhì)處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的(de)目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與(yǔ)洗滌液(yè)接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等是惡臭氣體(tǐ)的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油(yóu)漆塗料、印染皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣(qì)體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初(chū)沉池等處;汙泥(ní)處(chù)理(lǐ)過程中的汙泥濃縮(suō)、脫水(shuǐ)幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥(féi)處理、填埋、焚燒、轉運(yùn)等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先進入淨(jìng)化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔(tǎ)中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上(shàng)升,在填料的濕潤表麵氣液接(jiē)觸,發生一係列的物(wù)理化學(xué)反應,並(bìng)由於濃度差而發生傳質過程,從而完成了將氣(qì)體的淨(jìng)化過程(chéng),淨化後的廢氣(qì)脫水後經離(lí)心風機引出後達標排放。循環液定期(qī)排(pái)放至汙水處理站。
廢氣收集與(yǔ)管路係統
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣(qì)輸送係統以及應(yīng)急排放和淨化後(hòu)尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣(qì)處理(lǐ)設計原則及(jí)相關規範
采用(yòng)雙塔串聯方式來(lái)處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選(xuǎn)用尿素製氨方法用(yòng)AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉(diào)大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水(shuǐ)混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液(yè)抽出送入一台淨化塔(tǎ),在淨化塔內循環噴淋使(shǐ)用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使(shǐ)廢(fèi)氣均勻的進(jìn)入淨(jìng)化塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下(xià)向上升,同時吸收液由循(xún)環泵(bèng)輸入淨化塔由上向下噴射,廢氣(qì)在塔中的填料層上(shàng)與吸收液逆向接觸而發生化學反(fǎn)應。經兩層噴(pēn)淋與(yǔ)填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充(chōng)分分離,通過管道將廢氣送入(rù)二台(tái)淨化塔(tǎ)內處理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液,先(xiān)進二台(tái)塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流動至二濾料層,與(yǔ)二層噴咀噴出的中和液(yè)接觸,再次發(fā)生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管排入(rù)大氣中(zhōng)。
方程式
尿素水溶液與氮氧(yǎng)化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除(chú)CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶(róng)液即可(kě)快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特(tè)點
淨化(huà)塔具有效率高、耐腐蝕性(xìng)強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。