揚州氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然（rán）後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕（shī）於（yú）粒子，使粒（lì）子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到（dào）分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送（sòng）以（yǐ）及化學反應等現象傳送（sòng）入（rù）洗滌（dí）液體中達到與進流氣體分離之目的（de）。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣（qì）為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般（bān）用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作（zuò）原理（lǐ）為：廢（fèi）氣由風機壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣勻速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液二相得到（dào）一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速進（jìn）入二級填料噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到（dào）更充分的氣液二相接（jiē）觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電（diàn）鍍及金屬（shǔ）表麵處（chù）理（lǐ）工業、酸洗（xǐ）製程、染（rǎn）料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐腐（fǔ）蝕（shí）性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方（fāng）便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣（qì）體及不（bú）易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行（háng）業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材（cái）料（liào）整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹脂（zhī）含量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達（dá）60—70%，使塔體強度（dù）可靠。

玻璃（lí）鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能（néng）好和結構強度高的樹脂，外（wài）表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若（ruò）幹縱向加強筋，並根據各種型（xíng）號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結（jié）構。因淨（jìng）化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要（yào）承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。