揚州氨氮汙水處理設（shè）備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處（chù）理設（shè）備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係（xì）統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力來自空（kōng）氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。