陽（yáng）泉尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很（hěn）好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有（yǒu）噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的（de）氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上（shàng）流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根（gēn）據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣（qì）中（zhōng）。

應（yīng）用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品（pǐn）組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了（le）兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度（dù）、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注（zhù）意：泵（bèng）不可以倒轉，不（bú）可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未（wèi）然。