陽泉閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設（shè）計（jì）原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環（huán）水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。