陽江工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之（zhī）前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮（tóng）蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗（xǐ）油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料（liào）層，與一（yī）層噴嘴噴出（chū）的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料（liào）層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標（biāo），還可（kě）以加裝（zhuāng）三層（céng）填料（liào）及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨（suí）酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔（tǎ）內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設（shè）備（bèi）宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐（chēng），不可固（gù）定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用正（zhèng）確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應（yīng）注意（yì）：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。