陽江氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸（chù），而將氣體中的汙染物傳送到液體中（zhōng），然後再將清潔之氣體與被汙染的液體（tǐ）分離達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴（dī）或液膜擴（kuò）散附（fù）於（yú）氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力（lì）、慣性力等作用達到分離（lí）去除之目的。氣態汙（wū）染物質則借著紊流、分子擴散等（děng）質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物（wù）質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化設備，其功能（néng）設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進（jìn）行洗滌。其工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一級（jí）填料功（gōng）能（néng）段，進行一級噴淋，使氣（qì）液二（èr）相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二（èr）級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的（de）氣液二相接觸反應（yīng），然後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對象

電子工業、半導體（tǐ）製造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去（qù）掉、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐（nài）腐蝕性強，高強（qiáng）度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕（qīng）巧耐用，外形美觀大（dà）方等優（yōu）點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害（hài）氣體為水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業（yè）。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型。塔體（tǐ）外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及（jí）技（jì）術標（biāo）準要求敷設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外（wài）表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了（le）圓筒形雙筒（tǒng）體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體自身（shēn）壓力及溶液壓力外（wài），還要（yào）承受工作時的風壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又（yòu）要保（bǎo）持（chí）較高的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠（chǎng）在充分考（kǎo）慮（lǜ）和排除（chú）了強腐蝕（shí）下的強度折減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。