陽江氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等（děng）特點。廣（guǎng）泛（fàn）適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸（xī）收（shōu）、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化（huà）廠（chǎng）用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與（yǔ）一（yī）層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指（zhǐ）標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同（tóng）含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化（huà）含（hán）酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外（wài），再無（wú）轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質（zhì）交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環（huán）水泵（bèng））、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單（dān）獨支（zhī）撐，不（bú）可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運（yùn）行（háng）無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確（què）認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥（fá）門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。